GD-8625
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建築材料困難な可燃性テスター、GB/T 8625 DIN 4102-15
建築材料テスターの困難な膨大性が満たされています 技術的な指標と要件が規定されています National Standard GB/T 8625-2005。それはに適しています 建物の火炎遅延の決定 主に建設業界で使用される材料または 質の高い監督部門。審査に適しています 建築材料が可燃性かどうか。すべての材料 燃焼炉テストに合格し、 建築材料の可燃性テストを指定できます 可燃性の建築材料として。
機器の完全なセットには燃焼が含まれます シャフト炉、テスト機器、キャリブレーションデバイス、データ 取得デバイスと満たす標準テストソフトウェア 建築材料の炎遅滞の要件 試験方法。
標準:
GB/T 8625建築材料の困難な膨張性のテスト方法
DIN 4102-15
主な特徴 :
▪1.燃焼シャフト炉は、燃焼室、バーナー、サンプルホルダー、空気安定化層、および煙道で構成されています。 ▪2。燃焼室のサイズは800 mm * 800 mm * 2000 mmで、炉の壁は断熱層間層構造です。
▪3。燃焼は多孔質で、200 mm*200 mmの長方形、単一の内径で構成されています
ノズルは3.5 mmで、外径は4.5 mmです。
▪4。サンプルブラケットのサイズは、ステンレス鋼製で380 mm*380 mm*1000 mmです。
▪5。サンプルサポートは長方形のフレームであり、フレームの4つの側面には、サンプルの設置距離を調整するためのネジが付いています。
▪6。空気安定化層は、バーナーの下に設定された角度鋼で作られた正方形のフレームです。
▪7.燃焼シャフト炉の煙道は、炉の上部にある正方形のチャネルであり、下部は燃焼室と通信し、上部は
外部煙突;
▪8。炉の体の下部は、燃焼室に均一な気流が形成されるように、一定の速度と温度で空気を入力します。
▪9。燃焼シャフト炉の試験装置には、質量流量コントローラー、熱電対、温度表示機器、炉の圧力測定デバイスが含まれます。
▪10.炉の圧力は(-15±10)Paです。
▪11。煙道ガスの流れの温度と炉壁の温度は、輸入されたオメガK型装甲熱心によって測定されます。
▪12。煙道の場合、T字型の炉圧力測定チューブが煙道壁から設置され、インポートされたマイクロ圧力差センサーが接続され、コンピューターソフトウェアを介して通信できます。
▪13。キャリブレーションデバイスには、熱負荷キャリブレーションデバイスと空気均一性試験装置が含まれます。
▪14.空気均一性試験装置には、0〜10m/sの範囲のホットワイヤーエニモーターと0.1m/sの精度が含まれています。
▪15。テスト前に、炉の壁の温度は次のとおりです。(40±5)°C
▪16。テスト中、(10±1)m 3 /minの流量と(23±2)°Cの温度を備えた気流をシャフト炉に維持する必要があります。
▪17.質量流量計は、ガスの流れ、コンピューターデータ収集システム、および標準テストソフトウェアを制御します。
建築材料困難な可燃性テスター、GB/T 8625 DIN 4102-15
建築材料テスターの困難な膨大性が満たされています 技術的な指標と要件が規定されています National Standard GB/T 8625-2005。それはに適しています 建物の火炎遅延の決定 主に建設業界で使用される材料または 質の高い監督部門。審査に適しています 建築材料が可燃性かどうか。すべての材料 燃焼炉テストに合格し、 建築材料の可燃性テストを指定できます 可燃性の建築材料として。
機器の完全なセットには燃焼が含まれます シャフト炉、テスト機器、キャリブレーションデバイス、データ 取得デバイスと満たす標準テストソフトウェア 建築材料の炎遅滞の要件 試験方法。
標準:
GB/T 8625建築材料の困難な膨張性のテスト方法
DIN 4102-15
主な特徴 :
▪1.燃焼シャフト炉は、燃焼室、バーナー、サンプルホルダー、空気安定化層、および煙道で構成されています。 ▪2。燃焼室のサイズは800 mm * 800 mm * 2000 mmで、炉の壁は断熱層間層構造です。
▪3。燃焼は多孔質で、200 mm*200 mmの長方形、単一の内径で構成されています
ノズルは3.5 mmで、外径は4.5 mmです。
▪4。サンプルブラケットのサイズは、ステンレス鋼製で380 mm*380 mm*1000 mmです。
▪5。サンプルサポートは長方形のフレームであり、フレームの4つの側面には、サンプルの設置距離を調整するためのネジが付いています。
▪6。空気安定化層は、バーナーの下に設定された角度鋼で作られた正方形のフレームです。
▪7.燃焼シャフト炉の煙道は、炉の上部にある正方形のチャネルであり、下部は燃焼室と通信し、上部は
外部煙突;
▪8。炉の体の下部は、燃焼室に均一な気流が形成されるように、一定の速度と温度で空気を入力します。
▪9。燃焼シャフト炉の試験装置には、質量流量コントローラー、熱電対、温度表示機器、炉の圧力測定デバイスが含まれます。
▪10.炉の圧力は(-15±10)Paです。
▪11。煙道ガスの流れの温度と炉壁の温度は、輸入されたオメガK型装甲熱心によって測定されます。
▪12。煙道の場合、T字型の炉圧力測定チューブが煙道壁から設置され、インポートされたマイクロ圧力差センサーが接続され、コンピューターソフトウェアを介して通信できます。
▪13。キャリブレーションデバイスには、熱負荷キャリブレーションデバイスと空気均一性試験装置が含まれます。
▪14.空気均一性試験装置には、0〜10m/sの範囲のホットワイヤーエニモーターと0.1m/sの精度が含まれています。
▪15。テスト前に、炉の壁の温度は次のとおりです。(40±5)°C
▪16。テスト中、(10±1)m 3 /minの流量と(23±2)°Cの温度を備えた気流をシャフト炉に維持する必要があります。
▪17.質量流量計は、ガスの流れ、コンピューターデータ収集システム、および標準テストソフトウェアを制御します。