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ISO 9239ラディアントパネルフローリングテスターは、臨界放射フラックスと火炎スプレッドテストのためのテスター

ISO 9239-1放射パネルフローリングテスターは、ISO 9239-1:2010およびEN ISO 9239-1規格ごとに床材料の火災性能を評価するために設計された精密機器です。カーペット、木材、PVC、ゴム、コルクなど、幅広い床の床の幅広い床のために、重大な放射フラックス、炎の広がり、煙生産を測定します。火災分類(A2FL、BFL、CFL、DFL)のEN 13501-1に準拠したこのテスターは、世界の火災安全規制を満たすメーカーとラボの信頼できる結果を保証します。
可用性ステータス:
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ISO 9239ラディアントパネルフローリングテスターは、臨界放射フラックスと火炎スプレッドテストのためのテスター
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  • GD-ISO9239

  • Gold

ISO 9239放射パネルフローリングテスター  



製品紹介


ISO 9239-1放射パネルフローリングテスターは、ISO 9239-1:2010およびEN ISO 9239-1規格ごとに床材料の火災性能を評価するために設計された精密機器です。カーペット、木材、PVC、ゴム、コルクなど、幅広い床、およびコーティングされた床と複合床など、幅広い床の顕著な放射フラックス、炎のspead、煙生産を測定します。火災分類(A2FL、BFL、CFL、DFL)のEN 13501-1に準拠したこのテスターは、世界の火災安全規制を満たすメーカーとラボの信頼できる結果を保証します。



標準


ISO 9239-1

フルネーム:フローリングの火災テストに対する反応 - パート1:放射熱源を使用した燃焼挙動の決定

目的:熱放射と点火条件下での床材料の燃焼性能を評価するために、臨界放射フラックス(臨界放射フラックス、CRF)、火炎伝播距離、煙生産を測定し、防火レベルの分類に使用します。


ISO 9239-2

フルネーム:フローリングの火災試験への反応 - パート2:25 kW/m²の熱流束レベルでの炎の測定

目的:25 kW/m²の固定熱流束での床材の炎の広がりを評価するために、高防火要件(脱出ルートなど)に適しています


EN 13501-1:2018

フルネーム:建設製品と建物の要素の火災分類 - パート1:反応から火災テストへのデータを使用した分類

目的:建築製品(フローリング材料を含む)の火災性能分類を提供する(EuroClassシステム:A1FL、A2FL、BFL、CFL、DFL、EFL、FFL、および煙生成レベルS1、S2)。

EN 13501-1におけるISO 9239の役割:

ISO 9239-1:A2FL、BFL、CFL、DFL分類のための重要な放射フラックスと煙生産の測定コアテスト方法。

ISO 9239-2:補助テスト、A2FL、BFL高防火要件に適した25 kW/m²の熱流束での火炎伝播の評価。

分類要件(床カバー):

A1FL:ISO 9239テストは必要ありませんが、EN ISO 1182(非炎症性、温度上昇≤30°C、質量損失50%以下)およびEN ISO 1716(燃焼熱≤2.0

MJ/kg)を渡す必要があります。

クラスA2FL:臨界放射フラックス(CRF)≥8.0kW/m²(ISO 9239-1)とEN ISO 1182(温度上昇≤50°C、質量損失50%以下)またはEN ISO 1716(燃焼熱≤3.0mj/kg); ISO 9239-2テスト火炎伝播率(該当する場合)。

クラスBFL:CRF≥8.0kW/m²(ISO 9239-1)とEN ISO 11925-2(30秒で火炎高さ≤150mm)と組み合わせて。

クラスCFL:EN ISO 11925-2と組み合わせたCRF≥4.5kW/m²(ISO 9239-1)。

DFLクラス:CRF≥3.0kW/m²(ISO 9239-1)、EN ISO 11925-2と組み合わせて。

EFLクラス:ISO 9239テストは不要で、EN ISO 11925-2(火炎高さ≤150mm)のみ。

FFLクラス:テストされていないか、EFLクラスの要件を満たしていません。

煙生成レベル(ISO 9239-1に基づく):

S1:合計煙≤750%・分、低光透過率減衰。

S2:合計煙≤1800%・分、その他のケース。


テストされた製品の範囲


該当する製品:以下を含むすべてのフロアカバー

テキスタイルカーペット(ぬいぐるみ、ナイロン、ブレンド)

コルクフローリング

フローリング(固体、ラミネート、ラミネート)

ゴム製の床

プラスチックフローリング(PVC、ビニール)

コーティングされたフローリング

屋根裏部屋の床のセルロース断熱材(参照ASTM E970)



特徴


1コントロールパーツは、コンピューター、高精度ボード、モジュール制御を採用します。信号収集と処理は16ビットの高精度ボードを採用しており、精度レベルは1パーセント、安定したパフォーマンス、優れた再現性に達することがあります。

2楽器は、精度が良好で、精度が高く、安定しており、信頼性が高くなります。

3楽器の寿命は長く、運用コストが低い。

4機器には、機器の通常の操作を確保するために、対応する補助機器と消耗品が装備されています。

5コンピューター制御インターフェイス:厳密なインターフェイスと高度な自動化を備えた、ハイエンドの機器および機器の専門開発ソフトウェア(LabView)を採用しています。すべての面倒な手順と計算は、非常に速い応答速度と簡単な動作により、コンピューターに統合されています。

6オペレーティングソフトウェア:Windows XPオペレーティングインターフェイス、LabViewスタイル、完璧な安全メカニズム.



メインパラメーター


1。マシン全体の構成:機器は、主にテスト機器、煙密度測定デバイス、放射価値キャリブレーションシステム、ガス制御システム、データ収集システムで構成されています。 GB/T11785-2005標準の規定に準拠しています。

2。テストチャンバー:

2.1構造:厚さ(13±1)mmと公称密度650kg/m3のケイ酸カルシウムボードと、サイズ(110±10)mmx(1100±100)mmの耐火ガラスで構成されています。耐火ガラスは石英高温ガラスであり、テストピース全体の進行と燃焼状況をテスト中に観測ウィンドウを通して観察できるように、箱の前に取り付けられています。テストチャンバーの外側に金属保護層が設置され、テストピースプラットフォームを内外に移動できるように、しっかりと閉じたドアが観測ウィンドウの下に設置されています。パネルは、厚さ1.2 mmの高品質のステンレス鋼で作られています。

2.2テストボックスの下部は、スライディングプラットフォームで構成されており、試験片フィクスチャーが固定された水平位置にあることを厳密に保証できます。テストボックスと標本の備品の間の総空気循環面積は(0.23±0.03)M2であり、試験片の長い側の両側に均等に分布しています。

3放射熱源:金属フレームに設置された細かいセラミック熱ラジエーターです。放射プレートの外側フレームは、ステンレス鋼(2.5±0.2)mmでできており、放射プレートは多孔質の耐衝撃性材料で作られています。放射面積のサイズは(300±10)mmx(450±10)mmです。放射プレートは900°の高温に耐えることができ、エアガス混合システムは適切なデバイスを使用して、テストの安定性と再現性を確保します。放射加熱プレートは試料の備品の上に設置され、その長辺と水平方向の間の角度は(30±1)℃です。


放射熱源

4標本フィクスチャ(標本ホルダー):(2.0±0.1)mmの厚さの耐火性L字型ステンレス鋼材料でできています。標本の露出された表面サイズは(200±3)mmx(1015±10)mmです。標本の備品は、両端に2本のネジがあるスライド鋼プラットフォームに固定されています。標本は標本の備品に固定されています。フィクスチャの総厚は(22±2)mmです。標本ホルダーの表面には、簡単に観察できるように、スケールマーキングラインがあります。


テストフィクスチャ

5イグナイター(燃焼トーチ):

5.1ステンレス鋼で作られており、内径は6mm、外径が10mmです。イグテルには2列の穴があり、直径0.7mmの均等に均等に分布している19の放射状の穴があり、直径が60°下にある直径0.7mmの16のラジアルホールがあります。

5.2テスト中、プロパンガス流量は(0.026±0.002)L/sで制御されました。イグナイターの配置により、穴の下列から上昇する炎が、標本のゼロポイントの前に(10±2)mmの標本に接触できるようになります。イグナイターがイグニッションの位置にある場合、試験室の端から3mm上にあるはずです。標本を点火する必要がない場合、イグナイターは標本のゼロポイントから60mm離れて移動し、空気圧成分を使用して自動的に制御されます。


発火

5.3ガス:83mj/m3の発熱値を持つ市販のプロパンガスは、試験ガスとして使用されます。

5.4火炎高さ:プロパンガスの流れが正常に調整され、イグナイターがテスト位置にある場合、イグニッションの火炎高さは(60〜120)mmです。調整可能

5.5ガスシステムには、低圧保護デバイスとベンチュリミキサーデバイスが装備されています。

6煙排気システム:

6.1構成:燃焼煙を抽出するために使用され、ボックスに直接接続されていません。放射プレートが閉じて、シミュレートされたサンプルが指定された位置にあり、サンプルの入り口と出口ドアが閉じている場合、ボックス煙道のガス流量は(2.5±0.2)m/sです。

6.2煙排気能力:煙排気システムの煙排気能力は、(39-85)M3/min、25℃の温度でです。

6.3煙排気チャネルの流量と設置位置の測定。流量は、デジタル風速計で測定されます。精度は±0.1m/sです。ボックスの煙道に取り付けられた測定点は、ボックスの煙道の下端の上(250±10)mmの中心線(250±10)のすぐ上にあります。

6.4アンモメーター:範囲0〜10 m/s、排気速度(2.5±0.2)m/s。

7放射ピロメーター:

7.1放射ボードの熱出力を制御します。

7.2高精度のデジタルディスプレイ放射ピロメーターを使用します。

7.3測定範囲:(480-530)℃黒体温。

7.4測定精度:±0.3℃;

7.5感度:1umから9umの波長範囲内の定数。

7.6設置位置:放射板から約1.4m離れて、放射線上の直径250mmの円形表面の温度を感知できます。


高精度の放射ピロメーター

7.7放射パネルガスの流れ:フローメーターがフローを調整するために使用され、範囲は1.5〜15l/minです

7.8放射パネルの空気の流れ:フローメーターがフローの調整に使用され、範囲は60〜600L/minです

8温度測定

8.1放射線試験室温度の測定:直径3.2mm米国のオメガカンパニーのステンレス鋼装甲熱電対が使用されます。熱電対は断熱および非接地のホットコンタクトを持ち、箱の上部プレートの下に25mm下、ボックスの煙道の内壁の後ろ100mm、およびテストチャンバーの後ろの縦方向の中心線に設置されています。

8.2ボックス煙道温度の測定:3.2mm Kタイプのステンレス鋼装甲熱電対が使用されます。熱電対はボックスの煙道の中央に挿入され、ボックスの煙道の上部から(150±2)mm離れています。

9放射線フラックスの測定:

9.1熱流束計測定(顧客提供):熱流束計、範囲:(0-50)kW/m2、測定端直径25 mmの円形箔熱フラックスメーター、校正中の放射流束は(10-15)kW/m2です。

9.2熱流束計の精度:±0.2kW/m2;

9.3放射フラックスの合計値と誤差:


テスト位置/mm

放射フラックス/(kw/m2)

許容エラー/kw/m2

110

10.9

±0.4

210

9.2

±0.4

310

7.1

±0.4

410

5.1

±0.2

510

3.5

±0.2

610

2.5

±0.2

710

1.8

±0.2

810

1.4

±0.2

910

1.1

±0.2


放射フラックスキャリブレーションデバイス


放射フラックスキャリブレーション曲線グラフ

9標準キャリブレーションプレート(多孔質キャリブレーションプレート):(20±1)mmの厚さと密度(850±100)kg/m3の濃度を持つ、発生したケイ酸塩プレートで作られています。標本のゼロポイントから始まる中心線に沿って、直径(26±1)mmの9円の穴が110 mm、210 mm、および最大910 mmで開きます。

10煙密度の測定:

10.1構成:光源(白熱灯)、レンズ、光の穴、シリコンフォトセル(シリコンフォトダイオード)、測定システムで構成されています。

10.2光源:白熱灯、色温度(2900±100)K。光源は、±0.5%の変動範囲の安定したDC電源を搭載しています。

10.3光学受信機:日本の浜松から輸入されたシリコンフォトセルを使用すると、ボードは信号を増幅し、I/Oボードを介して電流を出力します。フォトセルの分散したスペクトル応答は、CIE光電気曲線と一致しており、少なくとも±5%の精度があります。光アンプシステムのノイズとドリフトは、両方とも初期値の0.5%未満です。

10.4光学測定システムの設置:ボックス煙道の縦軸に配置されます。光学レシーバーと光源は、煙排気システムにのみ接続されている煙排気システムの外側の独立したフレームに配置されます。測定値は、光フラックス出力信号に直線的に応答し、測定精度は少なくとも±1.5%です。

10.5光学測定要素を使用すると、測定範囲は400〜750nmの可視光範囲、透過率範囲:0%〜100%、透過率の精度は0.01%です。光学密度(OD)範囲は0〜4.0で、煙密度の精度は±1%です。

10.6光学測定システムのキャリブレーション:キャリブレーションのために0%、25%、50%、75%、100%の透過率を持つフィルターを使用し、キャリブレーションにフィルタースロットを提供します。


煙密度測定デバイス

11タイマー:精度<1s/h。

12データ収集システム

12.1には、産業モジュール、制御システム、コンピューターが含まれます。

12.2アナログ取得モジュール:12の入力、取得率は10倍/秒、取得ビット数は16ビットです。

12.3スイッチ入力および出力モジュール:5光学的に分離されたパッシブスイッチ入力、5リレーは通常開いた出力。

13制御システムと操作インターフェイス:


13.1機器機器の特別な開発ソフトウェアLabeviewおよびデータ収集制御カードを使用して、放射線フラックスキャリブレーション曲線、光透過曲線、ボックス温度などを表示し、ASTM E648テストキャリブレーション曲線も含まれています。

13.2制御方法:ボードモジュールI/OボードとPID + SSR制御方法が使用されます。取得システムは、CHF値、HF-10値、HF-20値、放射フラックス曲線のHF-30値、および火炎の絶滅の時間と火炎伝播距離を収集して記録できます。

13.3テストソフトウェア:次の機能が含まれています。

13.3.1放射線フラックス曲線の標準テスト手順。

13.3.2光学システムのゼロと範囲、光学システムドリフトの自動計算を含む煙検知システムのキャリブレーション手順。

13.3.3レコード、テスト、キャリブレーションレポート印刷。

13.3.4テストレポートの出力と印刷。

13.3.5 1つのコンピューター

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