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BS 6387ケーブルLSZH FRケーブル用の耐火衝撃および水スプレー試験装置

テスト中に電流、電圧、ガスの流れを制御および監視し、テスト結果曲線を出力して印刷できます。 0.6〜1 kVを超えない定格電圧を備えたミネラル絶縁ケーブルに適しており、火災条件下で長時間回路の完全性を維持します。英国の耐火性ケーブル標準、BS6387、「火災の下での回路の完全性を保持するケーブルのパフォーマンス要件の仕様。"
可用性ステータス:
数量:
BS 6387ケーブルLSZH FRケーブル用の耐火衝撃および水スプレー試験装置
BS 6387ケーブルLSZH FRケーブル用の耐火衝撃および水スプレー試験装置
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  • GD-BS 6378

  • Gold

ケーブル耐火衝撃と水噴霧試験装置

1


製品の紹介:


テスト中に電流、電圧、ガスの流れを制御および監視し、テスト結果曲線を出力して印刷できます。 0.6〜1 kVを超えない定格電圧を備えたミネラル絶縁ケーブルに適しており、火災条件下で長時間回路の完全性を維持します。英国の耐火性ケーブル標準、BS6387、「火災の下での回路の完全性を保持するケーブルのパフォーマンス要件の仕様。"


基準:


●BS6387-2013
●GB/T19216。(11、21、23、25)-2003;
●GB/T19216。(12、31)-2008;
●IEC60331—(1、2、11、21、23、25):2018;
●GB/T19666-2019
●EN50200-2006


技術的な機能:


I. BS耐火性テスト:


1。ケーブルサポートシステム:ケーブルは、ケーブルシースの一端に水平に固定されています。ケーブルの中央セクションは、2つの金属リング(300mm離れた間隔)で固定されています。リングは、デバイスの金属部品の残りの部分に接地されています。直径10mm未満の装甲ケーブル、またはテスト中に重要な動きを経験する可能性のある他のケーブルの場合、それぞれが元のリングから約150mmを確保する3つの追加リングが必要です。
2。連続テスト装置:テスト中、電流はすべてのケーブルコアを通過します。テスト電圧で2Aの最大許容漏れ電流を維持するのに十分な容量を備えた3相接続変圧器が使用されます。ケーブルのもう一方の端では、各コアに負荷が接続され、定格ケーブル電圧で約0.25aの電流が適用されます。
3。熱源:AGF-1857Bを順守するバーナー、610mmのノズル長。
4。温度測定:直径1.5mmの装甲温度計は、バーナーに平行な空気入口の近くに配置され、その上75mmです。
5。火炎の温度をテスト:950±40°C。
6.試験片:標本は、少なくとも1200mmの長さ1200mmの最終製品のセクションで、100mmのシースがあり、両端で除去されます。ケーブルの両端の導体は、電気仕様に従って接続する必要があります。
7。テスト電圧:100〜1000Vで調整可能。
8。テスト電流:100から260MAまで調整可能。


ii。 BS機械的振動と耐火性テスト:


1。壁と設置:壁は、熱耐性の炎の遅延材料で構成されており、1つは上部に、もう1つはスラブの下部にある2つの水平鋼の梁に固定されています。スラブの長さは約900mm、幅300mm、厚さ9mmです。壁の総重量(スラブとサポートフレーム)は10±0.5kgです。各スチールビームは、長さ約1mの25mm四角鋼管です。フィラー材料が必要な場合は、ビーム内に配置する必要があります。上面がスラブの上端と照らされるように、上部ビームをスラブに固定する必要があります。各ビームとスラブの外側の端には水平穴があり、その位置は特定のサポートパッドとサポートフレーム要件によって決定されます。壁は、直径約32mm、厚さ20mmの4つのゴム製ブッシングでフレームに接着されています。
2。熱源:500mmノズル長のAGF-1857Bに準拠したバーナー。
3。温度測定:直径1.5mmの装甲温度計が壁から挿入され、壁から8〜10mmが挿入されます。温度は、次の手順を使用して測定されます。温度計は、軟鋼棒(直径3mm±5%、長さ300mm)の一端に取り付けられているため、ロッドの温度を測定できます。ロッドは炎の近くに保持され、40〜50mmの距離を維持します。 950°Cの火炎温度では、ロッドは10〜20秒で400°Cに達します。 650°Cの火炎温度では、ロッドは20〜40秒で400°Cに達します。
4.火炎の温度をテスト:950±40°C。 5。振動装置:軟鋼棒(直径25mm±5%、長さ600mm±5%)で構成されています。ロッドの縦方向の部分は、壁に平行で、壁の上部から200mm上にあります。軸は、ロッドを200mmと400mmの2つのセクションに分割し、長いセクションが壁に面しています。ロッドは、60°Cの温度で、30±2秒ごとに平行位置から壁の中心に落とされます。
6。テスト電圧:100〜1000Vで調整可能。
7.テスト電流:100から260MAまで調整可能。


iii。 BS水と耐火性テスト:


1。熱出源:AGF-1857Bに適合し、500mmのノズル長を備えたバーナー。
2。温度測定:直径1.5mmの装甲温度計がケーブルの下側に配置されています。
3。火炎の温度をテスト:650±40°C;
4。水スプレー:ノズルは、バーナーの中央に直接テストスタンドに取り付けられています。 250kpaから350kpaの水圧が適用され、標本近くに1平方メートルあたり0.25〜0.30リットルを噴霧します。このレートは、ケーブル軸に平行な長軸を持つ中央に位置する深いトレイを使用して測定されます。トレイの幅約100mm、長さ400mmです。
5.標本:1500mmを超える標本は、完成品から採取され、周囲温度で曲がりくねったテストを受けます。 100mmの被覆とカバーは、両端から除去されます。ケーブルの両端の導体は、電気接続とメーカーの推奨に従って適切に処理する必要があります。
6。テスト電圧:100〜1000Vで調整可能。
7.テスト電流:100から260MAまで調整可能。


IV。 BS8491-2008機械的振動、火、および耐水性試験(GB/T19666-2019と同じ付録B:水ジェット試験方法):

                                                                                                         
1.テストはしご:衝撃テストラダーは、さまざまなサイズのケーブルを収容するために左右に調整できる2人の中央垂直鋼メンバーを持つスチールフレームで構成されています。テストはしごの長さは1200±100mm、高さは600±50mmで、総質量は18±1kgです。
2。熱源:BSの機械的振動と耐火性試験トーチで使用される500mmノズルの長さを備えたAGF-1857Bに準拠したバーナー。
3。温度測定:断熱された熱耐性テストパネル(10±2mm x 300±50mm x 900±100mm)をテストラダーに固定します。直径2つの1.5mmの熱電対は、はしごに水平に取り付けられており、テストパネルの底から100±10mm上に中心線があり、パネルの前に20±1mmの先端があります。トーチノズルの中心を50±10mm下、2つの熱電対の前に100±10mmを配置します。トーチに点火した後、ガス流量を調整し、30秒ごとに温度を10分間記録します。計算された平均温度は、830°Cから870°Cの間でなければなりません。温度が標準を満たしていない場合は、標準の許容範囲内でガス流量とトーチの位置を調整して再確認します。 4。振動装置:スチールロッド(直径25mm±0.1mm、長さ600mm±5mm)で構成されています。ロッドの縦方向の部分は、壁に平行で、壁の上部から200mm上にあります。軸は、ロッドを200mmと400mmの2つのセクションに分割し、長いセクションが壁に面しています。ロッドは、平行位置から60°C、30±2秒の壁の中心に落とされます。
5.ノズル:BS EN60529014-1992に準拠した6.3mmのコンセントを備えたノズルを使用する必要があります。ノズルの中心線は、垂直に45±5度の角度にあり、ノズルは試験片の衝撃点から500±25mmに位置する必要があります。フローメーターは、12.5L/minの水流量を維持するために調整する必要があります。
6。テスト電圧:100〜1000Vで調整可能。
7.テスト電流:100から260MAまで調整可能。


V. EN50200-2006緊急ルートでの保護されていない小さなケーブル用の水スプレーテスト(GB/T19666-2019付録Aと同じ:水スプレー試験方法)


1。壁と設置:壁は、熱耐性の炎の遅延材料で構成されており、2つの水平鋼の梁に固定されています。1つは上部に、もう1つはスラブの下部にあります。スラブの長さは約900 mm、幅300 mm、厚さ9 mmです。壁の総重量(スラブとサポートフレーム)は10±0.5 kgです。各スチールビームは、長さ約1 mの25 mm四角鋼管です。フィラー材料が必要な場合は、ビーム内に配置する必要があります。上面がスラブの上端と照らされるように、上部ビームをスラブに固定する必要があります。各ビームとスラブの外側の端には水平穴があり、その位置は特定のサポートパッドとサポートフレーム要件によって決定されます。壁は、直径約32 mm、厚さ20 mmの4つのゴム製ブッシングでフレームに接着されています。

2。熱源:AGF-1857Bに適合し、500mmのノズル長。
3。温度測定:直径1.5mmの装甲温度計が壁に挿入され、温度計は壁から8〜10mmを配置します。温度は、次の手順を使用して測定されます。温度計を軟鋼棒(直径3mm±5%、長さ300mm)の一端に取り付けて、ロッドの温度を測定できます。ロッドを炎の近くに保持し、40〜50mmの距離を維持します。 950°Cの火炎温度では、ロッドは10〜20秒で400°Cに達します。 650°Cの火炎温度では、ロッドは20〜40秒で400°Cに達します。
4.火炎の温度をテスト:950±40°C。
5。振動装置:軟鋼棒(直径25mm±5%、長さ600mm±5%)で構成されています。ロッドの縦方向のセクションは、壁の上部200 mm上にある壁に平行です。軸はそれを200 mmと400 mmの2つのセクションに分割し、長い部分が壁に向いています。ロッドは、60°Cから30±2秒間隔で平行位置から壁の中心に落とされます。
6。ノズル:外径16​​ mmと壁の厚さ1 mmのステンレス鋼管で作られています。チューブには、30 mmの間隔で17の0.85 mmの円形の穴があります。ノズルは、0.8±0.05 L/minの流量で標本に水を噴霧します。
7。テスト電圧:100〜1000 Vで調整可能。
8。テスト電流:100〜260 Maで調整可能。


仕様:


●テストキャビネットの寸法:1500mm(w)×850mm(d)×1600mm(h);
●コントロールコンソール寸法:1500mm(w)×900mm(d)×1300mm(h);
●水タンクの寸法:1500mm×1200mm×900mm;
●テストチャンバー:(顧客がサプリした);
●ガス源:プロパン、空気(顧客がサプリした);
●電源:3相、5線、AC 380V、50/60Hz、30A。


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