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GD-VW-1
GOLD
VW-1ワイヤとケーブルの水平垂直火炎テスター
ワイヤとケーブル用のVW-1水平垂直火炎テスターは、国際的な主流のワイヤーおよびケーブルフレーム遅延性能テスト標準(特にUL 1581標準のVW-1テスト方法)に従って設計および製造されたプロフェッショナルテスト機器です。この機器は、主に、特定の条件下で指定された炎にさらされたときに、ワイヤ、ケーブル、光ファイバーケーブル、その完成品などの断熱鞘材料の垂直燃焼火炎遅延性能を評価するために使用されます。これは、ワイヤーおよびケーブル業界における品質管理、製品開発、安全性の認証に不可欠な重要な機器です。
コア関数とテスト目的:
難燃性パフォーマンス評価:ワイヤとケーブルが垂直設置状態で外部の開いた炎に遭遇する状況をシミュレートし、火炎の拡散を防ぐ能力、自己環境能力、燃焼材が下の綿に火をつけるかどうかを評価します。
主要な基準のコンプライアンス:主にUL 1581標準(VW-1垂直標本火炎試験)のセクション1080の要件を満たしています。同時に、他の関連する基準(IEC 60332-1、CSA C22.2 No. 0.3、GB/T 18380.12など)の垂直燃焼テストの規定と互換性がある、または参照することもできます。
VW-1グレードの決定:このテストは、WIREとケーブルがUL認証における厳格なVW-1(垂直ワイヤーフレーム)炎の遅延グレードを満たしているかどうかを判断するためのコア基盤です。このテストの合格は、UL VW-1認証を取得するために必要な条件です。
技術パラメーター:
上部に強力な換気と煙排気装置があります。テストが完了すると、排気ガスを屋外に排出するために、空気供給システムと同時に開かれます。テスト中、システムは閉じられました。
箱の裏側に空気供給ドアがあります。テストが完了すると、排気システムが開かれたときに、空気がボックスに供給されます。テスト中、この閉鎖は閉じる必要があります。
テスト中にテスト中に密閉できる強化ガラス観測ウィンドウがボックスの前面にあり、テストの状況の観測を容易にします。
ガラス観測ウィンドウの下に操作穴があります。この穴には密閉された手袋が装備されており、オペレーターは密閉された手袋を使用して動作します。
テストボックスボリュームの仕様:全体のサイズ2.1m(長さ) * 1.2m(幅) * 1.8m(高さ)、コントロールボックスサイズ0.45m(長さ) * 0.35m(幅) * 1m(高さ)、ネットボリューム:4.38 m3。
温度測定システム:
熱センサー(銅導管と熱電対) - 導管構造は、導電率が非常に高い電解銅でなければなりません。長さは19.14±0.02mmです。
アウタージャケットとして直径0.5mmのステンレス鋼チューブを備えたK型装甲熱電対。
デジタルディスプレイ温度計は、インポートされたKタイプの熱電対と一致します。読み取り値は1000°Cを超えています。
テストシステム全体が次のとおりです。可動型は、温度測定のためにテストボックスに配置されます。
電子ストップウォッチを装備:0.1Sに正確(温度測定キャリブレーション中にスタンバイ)。
VW-1ワイヤとケーブルの水平垂直火炎テスター
ワイヤとケーブル用のVW-1水平垂直火炎テスターは、国際的な主流のワイヤーおよびケーブルフレーム遅延性能テスト標準(特にUL 1581標準のVW-1テスト方法)に従って設計および製造されたプロフェッショナルテスト機器です。この機器は、主に、特定の条件下で指定された炎にさらされたときに、ワイヤ、ケーブル、光ファイバーケーブル、その完成品などの断熱鞘材料の垂直燃焼火炎遅延性能を評価するために使用されます。これは、ワイヤーおよびケーブル業界における品質管理、製品開発、安全性の認証に不可欠な重要な機器です。
コア関数とテスト目的:
難燃性パフォーマンス評価:ワイヤとケーブルが垂直設置状態で外部の開いた炎に遭遇する状況をシミュレートし、火炎の拡散を防ぐ能力、自己環境能力、燃焼材が下の綿に火をつけるかどうかを評価します。
主要な基準のコンプライアンス:主にUL 1581標準(VW-1垂直標本火炎試験)のセクション1080の要件を満たしています。同時に、他の関連する基準(IEC 60332-1、CSA C22.2 No. 0.3、GB/T 18380.12など)の垂直燃焼テストの規定と互換性がある、または参照することもできます。
VW-1グレードの決定:このテストは、WIREとケーブルがUL認証における厳格なVW-1(垂直ワイヤーフレーム)炎の遅延グレードを満たしているかどうかを判断するためのコア基盤です。このテストの合格は、UL VW-1認証を取得するために必要な条件です。
技術パラメーター:
上部に強力な換気と煙排気装置があります。テストが完了すると、排気ガスを屋外に排出するために、空気供給システムと同時に開かれます。テスト中、システムは閉じられました。
箱の裏側に空気供給ドアがあります。テストが完了すると、排気システムが開かれたときに、空気がボックスに供給されます。テスト中、この閉鎖は閉じる必要があります。
テスト中にテスト中に密閉できる強化ガラス観測ウィンドウがボックスの前面にあり、テストの状況の観測を容易にします。
ガラス観測ウィンドウの下に操作穴があります。この穴には密閉された手袋が装備されており、オペレーターは密閉された手袋を使用して動作します。
テストボックスボリュームの仕様:全体のサイズ2.1m(長さ) * 1.2m(幅) * 1.8m(高さ)、コントロールボックスサイズ0.45m(長さ) * 0.35m(幅) * 1m(高さ)、ネットボリューム:4.38 m3。
温度測定システム:
熱センサー(銅導管と熱電対) - 導管構造は、導電率が非常に高い電解銅でなければなりません。長さは19.14±0.02mmです。
アウタージャケットとして直径0.5mmのステンレス鋼チューブを備えたK型装甲熱電対。
デジタルディスプレイ温度計は、インポートされたKタイプの熱電対と一致します。読み取り値は1000°Cを超えています。
テストシステム全体が次のとおりです。可動型は、温度測定のためにテストボックスに配置されます。
電子ストップウォッチを装備:0.1Sに正確(温度測定キャリブレーション中にスタンバイ)。