ISO 15025保護服の炎は、耐火性試験装置を広げます

保護服の炎は、耐火性試験装置を広げます

製品紹介

このテスターは、小さな炎にさらされたときに、主に保護衣類で使用される垂直方向の柔軟な材料の限られた炎の広がりを評価するように設計されています。これには、単一層または多成分ファブリック（コーティングされた生地、キルティングファブリック、マルチレイヤーファブリック、サンドイッチファブリック、同様の組み合わせなど）が含まれます。テストは、表面イグニッション（手順A）とボトムエッジイグニッション（手順B）の2つの手順を使用して実施されます。これらの手順は、指定された火炎に10秒間さらされた後の材料の動作をシミュレートし、火炎の広がり、融解、後炎時間、残光時間、フラグメント形成、燃焼断片、穴の形成などの指標を測定します。テスターは、損傷の長さの測定（エッジイグニッションの折りたたみおよび引き裂かれた領域によって計算された）を含む、繊維布と産業用保護材料（ワークウェア、保護スーツ、保護服のコンポーネントなど）の可燃性と火炎伝播特性を評価できます。多層布の場合、各層またはアセンブリ全体を個別にテストできます。単一層の生地の場合、両側に異なる性能特性がある場合、両側をテストできます。このテスターは、空気の供給が限られている環境、高強度の熱源への曝露、または広範な融解、滴下、または収縮を示す材料（高温でひどく変形する特定の合成繊維など）には適していません。主に、保護衣類の分野でのテキスタイルと柔軟な材料を標的とし、小さな火炎曝露下での安全性能を確保しますが、衣服全体の完全性テストや長期の熱曝露評価は含まれません。

標準

ISO 15025：保護服 - 炎に対する保護 - 限られた炎の広がりのテスト方法

該当する資料：

このテスターは、垂直方向の柔軟な材料、主に単一層またはマルチコンポーネントのテキスタイルファブリックと保護衣料業界での組み合わせに適しています。これらには、単層の炎に及ぶ綿花生地（例えば、100％FR綿、200-300 g/m²、基本的な溶接均一に使用）、コーティングされた生地（例えば、炎に覆われたコーティングされたポリエステルまたはナイロン生地、厚さ0.1〜0.5 mm、化学的保護服として使用されます。 （たとえば、アウターコットンや内側のノメックスアラミッドなどのステッチされたマルチレイヤーコットン - アラミッドブレンドは、熱処理ワークショップのユニフォームで使用され、耐久性を高めるために5〜10 cmの縫い目間間隔を置いています）、およびマルチレイヤーファブリック（例えば、ミドルアラミッドレイアターの中間レッタレッタレッタレッタの3層構造で構成されています）断熱層（厚さ1〜2 mm）、および消防士のジャケットやズボンで使用される内側のモーダルまたは綿の裏地（快適で通気性）、合計厚さ3〜5 mm）。 mm）、サンドイッチファブリック（例：熱断熱材のスーツと限られた火炎拡散コントロールを提供するために使用される石油化学労働者スーツで使用される2層の成形アクリル繊維ファブリックの間に挟まれた耐火性フォームコア（シリコンフォームなど）。溶接機のカバーオールで使用されるアラミド - コットン - ポリイミド複合材料）

技術パラメーター

1、燃焼室はステンレス鋼で作られています。エレガントな外観、耐食性;サイズ：1200mm x 600mm x 1200mm;
2、すべてのサンプル保有者はステンレス鋼製造で作られています。耐食性;
3、サンプルホルダーサイズ：1：160*200mm、2：80mm*200mm;
4、インポートされた標準バーナー。ノズルオリフィス0.19mm;火炎高さ：25mm±2mm;垂直長40mm±2mm;
5、テスト時間が自動的に記録され、ストレージが記録されます。タイマーの精度0.1s;
6、タッチスクリーンを備えたPLC制御システム。テストプロセスはよりインテリジェントです。テストデータは自動的に記録され、ストレージが記録されます。
7、インポートされたブランドのゲージと制御バルブ、ガス圧力はより安定しています。
8、輸入針、火炎の高さを正確に制御します。炎はより安定しています。
9、高知性、単純な操作、操作が簡単。
10、表面燃焼テストとボトムバーニングテストの2つのサンプルホルダー。材料はステンレス鋼です。
11、システム自動点火と自動消火。
12、炎の高さゲージを装備しています
13、バーナーの角度は水平、垂直、30°に調整可能です
14、プログラム可能なコントローラーと7 "コントロール /テスト /コンピューティング /データ表示用のタッチスクリーン。
15、パルス高電圧電子による自動点火。
16、ハンドヘルドストップウォッチまたはタイマー原稿は必要ありません。テスト時間が自動的に記録され、テストレポートが生成されます。
17、テスト時間と点火時間は、タッチスクリーンで自由に設定できます。さまざまなテスト基準を満たします。
18、底部の表面および下端のテストプロセスは、タッチスクリーンに切り替えることができます。