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溶融金属ドロップインパクトパフォーマンステスター、ISO 9150 EN 348

溶融金属ドロップインパクトパフォーマンステスターは、EN 348 ABD ISO 9150に従って開発されています。これは、溶接ガンをテストしてワイヤーロッドを溶かすために使用され、液滴が生地のBACLの熱量計の温度を40増やしたときに40増加します。 ℃、落下溶融金属液滴の数を測定します。
可用性ステータス:
数量:
溶融金属ドロップインパクトパフォーマンステスター、ISO 9150 EN 348
溶融金属ドロップインパクトパフォーマンステスター、ISO 9150 EN 348
  • GD-EN348

  • GOLD

溶融金属ドロップインパクトパフォーマンステスター、ISO 9150 EN 348

溶融金属製のスプラッシュインパクトテスター(2)

序章:  

溶融金属ドロップインパクトパフォーマンステスターは、EN 348およびISO 9150のテスト基準に従って開発され、国内のGB 8965.2 "溶接保護衣類"およびGB/T 17599-1998 "溶融金属に対する耐衝撃性の決定を満たしています。 「テスト基準の要件。テストの原理は、溶接ガンを使用してワイヤーロッドを溶かすことであり、液滴がファブリックの背面の熱量計の温度を40℃上昇させると、落下溶融金属液滴の数を測定します。


標準:  

ISO 9150:1988 CSN EN 348:1992 GB 8965.2:2009、GB/T 17599:1998


主な技術的特徴:  

1.溶融金属ドロップインパクトパフォーマンステスターに​​は、バーナー、サンプルフレーム、溶接ロッドドライブデバイス、バーナーフローコントローラー、ヒューマンコンピューターインターフェイスディスプレイデバイスなどが含まれます。

2.オキシアセチレントーチは、金属ストリップを溶かすために使用され、溶接先の直径は(1.2±0.1)mmです。

3.ステッピングモーターは、金属ストリップを駆動するために使用され、金属ストリップの走行速度を設定できます。

4.メルトドロップガイドメカニズムは、高温防止ガイド溝を使用しており、角度は45度です。

5.ファブリック温度センサーデバイスは、サンプルの背面の温度上昇を測定するために使用されます。

6.カウンターウェイト銅ハンマーデバイスを使用して、ファブリックのプリューションを175g±0.5gに設定します。

7.温度上昇データは自動的に記録でき、メルトドロップの数はテスターに​​よって記録されます。


仕様:

サイズ 700mm * 850mm * 500mm
重さ 42 kg
220V、50Hz、10a
環境要件
温度(20±2)°C、湿度(65±5)%
ガス要件
酸素、アセチレン


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