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GD-EN1363
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垂直耐火性試験炉EN 1363-1、ISO 834
序章：
材料の耐火性能は、評価サンプルおよび組み立て特性に関する重要な情報を提供します。垂直耐火性試験炉は、材料垂直位置の定量的方法と高温に耐える能力です。この炉は、壁、ドア、空気ダンパー、接続および浸潤シーリング剤などの耐火性製品の評価に使用することができる。評価サンプル負荷担保能力、火災制御、熱伝達などを含むいくつかの特徴があります。
耐火試験炉は、EN1363-1,1363-2炭化水素曲線の耐火試験およびISO標準834の関連要件において建築材料の関連部分を遵守するように設計されており、関連する規定の他の状態と同様である。装置は特に設計され、長年の改善後、信頼性の高い正確な方法を構成する一種の試験片を形成し、燃焼室に配置することができる燃焼室の必要な部分を様々な種類の制限枠組みのサンプルを含む。特定の時間、温度および圧力条件、サンプルの加熱に対する応答、特定の性能基準を評価する。
プリセット機能に従って、ライニングの製造と設置の炉、工場でテストされた、重い輸送に適したトレーラーに詰め込まれた部分に分解します。
標準：
EN1363-1
ISO 834
GB / T 9978
特徴：
1.この耐火試験炉の内部空間は、1400クラスの絶縁レンガ、耐火性充填ブロック、スラグプレートで裏打ちされた3000mm（w）x 3000mm（h）x 1300mm（d）です。特殊な形のレンガで囲まれた敷設その場で難治性材料が並んでいる。
2.いくつかの地域では、珪藻土絶縁体と超断熱材を低温で、燃焼室の危険区域面積と吊り下げ室の底部、42％の密集アルミナ耐火レンガライニングを使用して接続を可能な限りセメントにします。試験中の6時間の高温は十分な断熱材を提供するであろう。
3.テストのための利用可能なカスタマイズされた垂直テストサンプルの固定。
4.耐熱性裏地、耐火物充填ブロック、スラグプレートに使用される耐火性絶縁レンガ。
5.特別な形のレンガをトップショップし、耐火材料が並んでいます。
6.低炭素鋼を使用した炉、Cチャンネル鋼とHビームを強化し、鋼製の鋼製の高温変形
7. 4組のドアで固定された炉の前面に取り付けられた固定箱のサンプル。
8.無機繊維パッド、壁パッドに沿った耐熱性絶縁レンガ、その場高温ブロックの屋根付きの冷たい麺。
9. 4つの観察ポートが壁の長辺に位置し、耐熱石英ガラスを使用し、巧妙な便利なオペレータがテストケース内のサンプル全体を見ます。
10.エアクーラー絶縁フレーム軽量アルミファイバーボードスライドドア観測ポートを使用せずに、熱で使用可能なオーブンを遮断するドアをスライドさせます。
11. 12個の専門の発光火炎バーナー。各燃料バーナーには、燃焼燃焼安全性を確保するための火炎監視装置が取り付けられています。
12. BS 476-DI20-24BU、EN 1363、炭化水素曲線などのプリセットヒートカーブライトマウスに従って、自動的に挿入されたときに自動的に挿入されたときにボタンスイッチを使用します。マニュアルコントロールは、燃える口の燃焼口を指定するために点灯させることができます。
3つの本物の漏れ煙断面が円形であり、それぞれがエアロックを含む。これら3つのエアブレーキは、高レベルのステンレス鋼構造とそのシャフト水冷です。生分解性セラミック繊維材料のための煙道ライナー。
14.低炭素鋼を使用して、Cチャネル鋼とHビームを強化し、強力な変形構造として設計された鋼の問題の熱変形を解決してください。バーナー、穴、熱電対、圧力および監視点のためのプレートを強化する穴を提供します。スチールフレームは、使用機能を考慮したことを確認するように設計されています。試験環境における平均余命を確保するための装置の耐久性のある性質。
技術的な機能：
熱電対、場所と設計の最新の規制に沿って。
炉の後壁に9つの熱電対を提供します。包装の付属品は、熱電対の送達を支えるために、私たちは正しい種類のニッケル - 鉄合金パイプを供給します。
圧力点、場所、設計の最新の規制に沿って。
ニッケル - 鉄合金パイプの燃焼室壁の両側に2つの場所、チューブの端の端部。圧力点はすべてインバータの界磁力配線に接続されています。
LPガス工業用高温ライト軟火火炎バーナー。
バーナーの直立位置、6つの側壁の燃焼口について6。 LPGを使って口を燃やす。すべての火災安全システム、断続的な点火システム、および温度センサーを搭載。
リフティングフレームと固定サンプルボックス。
垂直のサンプルで使用されるフレームワークの二組。プレキャストブロックの高温耐性は、ステンレススチールフレーム、高温及びライニングに配置されています。これらのフレームワークは、耐荷重フレームワークであることです。昇降サンプルのための2つのサイドフックと別の別個の昇降は、炉のボックス。垂直方向と水平方向のサンプルでは、炉内に簡単にボックス。
接続管と煙突の耐火性ライニング。
煙突は、低炭素鋼9ミリメートルの耐熱インナーライニング前者6メートルしました。炉の高温に煙突の上に少なくとも3メートルの位置からだけでなく、煙突の設計のための要求仕様に応じ。
バーナー吸気ファン。
燃焼空気システムは、現在のテスト前によく揚水されます。
温度センサーと圧力計。
9 K型熱電対、1つの平板型熱電対、圧力計およびアセンブリのために常温で熱電対を備えました。
観察窓
耐熱ガラス製の炉壁に4つ、後、空冷、供給管を接続し、ステンレス鋼は、熱パネルを断熱。視聴者への代替は、カメラの絞りです。
電動圧力制御ダンパー
ガスは、ダクト内の3つの開口部を炉に戻り、次に共通の地面の煙道に行きます。 3つのエアブレーキはモータによって駆動され、燃焼室の圧力を制御する。エアブレーキは水で冷却されなければならず、顧客は水や排水を提供する必要があります。
電気設備
すべての電磁弁、セーフボックス、スパークプラグ、火災検出器、真空および過圧スイッチ、電気バルブ、およびセキュリティリミットスイッチ内の電気バルブ、およびロックは、設置エンジニアによってフィールド配線端子ジャンクションボックスを接続します。
PLCとコンピュータの制御
Siemens PLC CPUとSiemens対応リモートI / Oによって形成されたPLCシステム。火災データ管理ソフトウェアは、テストデータを収集して保存するための顧客の要求に従って書かれています。それはBS 476部分20-24、EN 1363およびIMO炭化水素曲線の加熱要件を満たす。他の標準的な時間 - 温度曲線も事前にシステムにプログラムすることができる。 PLCコントローラは、必要な記録およびプログラミング機能を含む内蔵の操作インターフェース、およびすべてのシステム用の必要なモータースターターを含みます。システムプログラミングは、曲線をリアルタイムで加熱し、コンピュータ画面上のボイラ制御システムを示しています。
デュアルレコーディングを備えたデータ記録システム
コンピュータ上でデータを記録し、テスト期間中にテストサンプルのリアルタイム分析データを表示します。装置はその画面表示を標準のコンピュータネットワーク上に広げることができ、ネットワークに接続されたコンピュータはテスト情報にログインすることができる。この施設は、実験室の観察者にテストデータを提供するために使用できます。すべてのレコードは自動的に別のコンピュータに保存されます。
手動制御
炉は手動で操作することができる。完全な点火システムは、制御コンピュータの動作に依存していない方法ではありません。クリアスタートボタンを押してストーブを照らします。シーケンスを正しくクリアするための一連の光命令。別のバーナーコントロールパネルの上にあると、プリセットタイムバーナーですべての利用可能なすべてのものが点灯します。その間に炉が点灯していない場合は、システムを削除する必要があります。空気およびガスダンパモータの位置の各領域は、個別にまたは主制御規制のグループによって調整することができる。試験中、炉の安全性は一組の連動装置によって監視され、それぞれがそれ自身の指示光を有する。連動装置は閉じられ、炉の閉鎖の連結が捕捉され、手動のリセット点火シーケンスおよび可聴警報装置に維持されるように閉じられる。
仕様：
チャネル - 合計240、バイポーラ差
コネクタ - 4 mmラウンドソケット（チャンネル2あたり）。他の種類の要件があります
入力範囲 - 5mV、50mV、500mV、5000mV（ソフトウェアプログラマブル）
基本解像度 - 21ビット
基本精度 - 0.005％fs
測定速度 - 1 ms~3秒（ソフトウェアプログラマブル）
コールドジャンクション補償 - 絶対補償+ 0.1℃
コンピュータインターフェース - RS485 75オームツイストペア
電源 - 200〜240 VACまたは100 -130VACまたは24VAC 40 -70Hz
消費電力 - 7VA
お問い合わせ：
moble / whatsapp / wechat：+86 15922982738
Tel：+ 86-023-62984892
Eメール：gold20@hy-industry.com
垂直耐火性試験炉EN 1363-1、ISO 834
序章：
材料の耐火性能は、評価サンプルおよび組み立て特性に関する重要な情報を提供します。垂直耐火性試験炉は、材料垂直位置の定量的方法と高温に耐える能力です。この炉は、壁、ドア、空気ダンパー、接続および浸潤シーリング剤などの耐火性製品の評価に使用することができる。評価サンプル負荷担保能力、火災制御、熱伝達などを含むいくつかの特徴があります。
耐火試験炉は、EN1363-1,1363-2炭化水素曲線の耐火試験およびISO標準834の関連要件において建築材料の関連部分を遵守するように設計されており、関連する規定の他の状態と同様である。装置は特に設計され、長年の改善後、信頼性の高い正確な方法を構成する一種の試験片を形成し、燃焼室に配置することができる燃焼室の必要な部分を様々な種類の制限枠組みのサンプルを含む。特定の時間、温度および圧力条件、サンプルの加熱に対する応答、特定の性能基準を評価する。
プリセット機能に従って、ライニングの製造と設置の炉、工場でテストされた、重い輸送に適したトレーラーに詰め込まれた部分に分解します。
標準：
EN1363-1
ISO 834
GB / T 9978
特徴：
1.この耐火試験炉の内部空間は、1400クラスの絶縁レンガ、耐火性充填ブロック、スラグプレートで裏打ちされた3000mm（w）x 3000mm（h）x 1300mm（d）です。特殊な形のレンガで囲まれた敷設その場で難治性材料が並んでいる。
2.いくつかの地域では、珪藻土絶縁体と超断熱材を低温で、燃焼室の危険区域面積と吊り下げ室の底部、42％の密集アルミナ耐火レンガライニングを使用して接続を可能な限りセメントにします。試験中の6時間の高温は十分な断熱材を提供するであろう。
3.テストのための利用可能なカスタマイズされた垂直テストサンプルの固定。
4.耐熱性裏地、耐火物充填ブロック、スラグプレートに使用される耐火性絶縁レンガ。
5.特別な形のレンガをトップショップし、耐火材料が並んでいます。
6.低炭素鋼を使用した炉、Cチャンネル鋼とHビームを強化し、鋼製の鋼製の高温変形
7. 4組のドアで固定された炉の前面に取り付けられた固定箱のサンプル。
8.無機繊維パッド、壁パッドに沿った耐熱性絶縁レンガ、その場高温ブロックの屋根付きの冷たい麺。
9. 4つの観察ポートが壁の長辺に位置し、耐熱石英ガラスを使用し、巧妙な便利なオペレータがテストケース内のサンプル全体を見ます。
10.エアクーラー絶縁フレーム軽量アルミファイバーボードスライドドア観測ポートを使用せずに、熱で使用可能なオーブンを遮断するドアをスライドさせます。
11. 12個の専門の発光火炎バーナー。各燃料バーナーには、燃焼燃焼安全性を確保するための火炎監視装置が取り付けられています。
12. BS 476-DI20-24BU、EN 1363、炭化水素曲線などのプリセットヒートカーブライトマウスに従って、自動的に挿入されたときに自動的に挿入されたときにボタンスイッチを使用します。マニュアルコントロールは、燃える口の燃焼口を指定するために点灯させることができます。
3つの本物の漏れ煙断面が円形であり、それぞれがエアロックを含む。これら3つのエアブレーキは、高レベルのステンレス鋼構造とそのシャフト水冷です。生分解性セラミック繊維材料のための煙道ライナー。
14.低炭素鋼を使用して、Cチャネル鋼とHビームを強化し、強力な変形構造として設計された鋼の問題の熱変形を解決してください。バーナー、穴、熱電対、圧力および監視点のためのプレートを強化する穴を提供します。スチールフレームは、使用機能を考慮したことを確認するように設計されています。試験環境における平均余命を確保するための装置の耐久性のある性質。
技術的な機能：
熱電対、場所と設計の最新の規制に沿って。
炉の後壁に9つの熱電対を提供します。包装の付属品は、熱電対の送達を支えるために、私たちは正しい種類のニッケル - 鉄合金パイプを供給します。
圧力点、場所、設計の最新の規制に沿って。
ニッケル - 鉄合金パイプの燃焼室壁の両側に2つの場所、チューブの端の端部。圧力点はすべてインバータの界磁力配線に接続されています。
LPガス工業用高温ライト軟火火炎バーナー。
バーナーの直立位置、6つの側壁の燃焼口について6。 LPGを使って口を燃やす。すべての火災安全システム、断続的な点火システム、および温度センサーを搭載。
リフティングフレームと固定サンプルボックス。
垂直のサンプルで使用されるフレームワークの二組。プレキャストブロックの高温耐性は、ステンレススチールフレーム、高温及びライニングに配置されています。これらのフレームワークは、耐荷重フレームワークであることです。昇降サンプルのための2つのサイドフックと別の別個の昇降は、炉のボックス。垂直方向と水平方向のサンプルでは、炉内に簡単にボックス。
接続管と煙突の耐火性ライニング。
煙突は、低炭素鋼9ミリメートルの耐熱インナーライニング前者6メートルしました。炉の高温に煙突の上に少なくとも3メートルの位置からだけでなく、煙突の設計のための要求仕様に応じ。
バーナー吸気ファン。
燃焼空気システムは、現在のテスト前によく揚水されます。
温度センサーと圧力計。
9 K型熱電対、1つの平板型熱電対、圧力計およびアセンブリのために常温で熱電対を備えました。
観察窓
耐熱ガラス製の炉壁に4つ、後、空冷、供給管を接続し、ステンレス鋼は、熱パネルを断熱。視聴者への代替は、カメラの絞りです。
電動圧力制御ダンパー
ガスは、ダクト内の3つの開口部を炉に戻り、次に共通の地面の煙道に行きます。 3つのエアブレーキはモータによって駆動され、燃焼室の圧力を制御する。エアブレーキは水で冷却されなければならず、顧客は水や排水を提供する必要があります。
電気設備
すべての電磁弁、セーフボックス、スパークプラグ、火災検出器、真空および過圧スイッチ、電気バルブ、およびセキュリティリミットスイッチ内の電気バルブ、およびロックは、設置エンジニアによってフィールド配線端子ジャンクションボックスを接続します。
PLCとコンピュータの制御
Siemens PLC CPUとSiemens対応リモートI / Oによって形成されたPLCシステム。火災データ管理ソフトウェアは、テストデータを収集して保存するための顧客の要求に従って書かれています。それはBS 476部分20-24、EN 1363およびIMO炭化水素曲線の加熱要件を満たす。他の標準的な時間 - 温度曲線も事前にシステムにプログラムすることができる。 PLCコントローラは、必要な記録およびプログラミング機能を含む内蔵の操作インターフェース、およびすべてのシステム用の必要なモータースターターを含みます。システムプログラミングは、曲線をリアルタイムで加熱し、コンピュータ画面上のボイラ制御システムを示しています。
デュアルレコーディングを備えたデータ記録システム
コンピュータ上でデータを記録し、テスト期間中にテストサンプルのリアルタイム分析データを表示します。装置はその画面表示を標準のコンピュータネットワーク上に広げることができ、ネットワークに接続されたコンピュータはテスト情報にログインすることができる。この施設は、実験室の観察者にテストデータを提供するために使用できます。すべてのレコードは自動的に別のコンピュータに保存されます。
手動制御
炉は手動で操作することができる。完全な点火システムは、制御コンピュータの動作に依存していない方法ではありません。クリアスタートボタンを押してストーブを照らします。シーケンスを正しくクリアするための一連の光命令。別のバーナーコントロールパネルの上にあると、プリセットタイムバーナーですべての利用可能なすべてのものが点灯します。その間に炉が点灯していない場合は、システムを削除する必要があります。空気およびガスダンパモータの位置の各領域は、個別にまたは主制御規制のグループによって調整することができる。試験中、炉の安全性は一組の連動装置によって監視され、それぞれがそれ自身の指示光を有する。連動装置は閉じられ、炉の閉鎖の連結が捕捉され、手動のリセット点火シーケンスおよび可聴警報装置に維持されるように閉じられる。
仕様：
チャネル - 合計240、バイポーラ差
コネクタ - 4 mmラウンドソケット（チャンネル2あたり）。他の種類の要件があります
入力範囲 - 5mV、50mV、500mV、5000mV（ソフトウェアプログラマブル）
基本解像度 - 21ビット
基本精度 - 0.005％fs
測定速度 - 1 ms~3秒（ソフトウェアプログラマブル）
コールドジャンクション補償 - 絶対補償+ 0.1℃
コンピュータインターフェース - RS485 75オームツイストペア
電源 - 200〜240 VACまたは100 -130VACまたは24VAC 40 -70Hz
消費電力 - 7VA
お問い合わせ：
moble / whatsapp / wechat：+86 15922982738
Tel：+ 86-023-62984892
Eメール：gold20@hy-industry.com
